Признаки качества стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая композитная арматура с успехом заняла свою нишу в строительном секторе. Она стала очень популярной среди частных строителей и подрядных организаций. На рынке сегодня сотни предложений «стеклопластиковая арматура от производителя», но лишь немногие выпускают на самом деле качественный продукт.

При покупке или выборе поставщика композитной арматуры попробуйте получить как можно больше информации о производителе. Собрал сам или купил недорогое оборудование, взял в аренду небольшое помещение, завез сырье – и ты производитель композитной арматуры. Технология вроде проста, стеклоровинг пропитывается связующим, собирается в пучок, обматывается сверху базальтовой или стеклонитью, отверждается в печи, охлаждается и арматура готова. На самом деле это более сложный технологический процесс.

Композитная арматура — строительный материал, использующийся для армирования. На сегодня в основном это фундаменты, а фундамент должен быть надежным – это аксиома.   Хорошо сделанный сайт, красивые рассказы менеджера - не являются признаками качественной арматуры. Не поленитесь съездить на производство или попросите производителя отправить вам фото, а лучше видео своего производства в реальном времени. Вы можете быть сильно удивлены, что они не совпадают с теми, что выложены на сайте. В отличии от многих компаний-производителей мы всегда готовы показать свое производство и весь процесс производства арматуры.

Мы выпускаем арматуру на линиях TECHPRO 2000. По мнению ведущего института России в строительной области НИИЖБ им. А. А. Гвоздева (г. Москва) на сегодняшний день, наше оборудование TECHPRO 2000 является наиболее технологичным для выпуска арматуры со стабильными показателями качества продукции.

Для сравнения наберите в YouTube «линии для производства стеклопластиковой арматуры» и вы увидите все многообразие существующих линий для производства композитной арматуры. Не поленитесь посмотреть несколько роликов разных компаний. Вот несколько ссылок:

Мы уверены, что даже не обладающий глубокими техническими знаниями человек, поймет разницу. И сделает выводы о качестве выпускаемой арматуры на разных линиях.

Кстати, многие компании используют у себя на сайтах  фото и видео наших линий, сборочных и производственных цехов, выдавая их за свои. Значит нам действительно есть, чем гордиться.

Особенностями производства арматурного стержня на технологических линиях TECHPRO 2000, являются:

1. Формирование профиля арматуры одновременно двумя обмоточными жгутами, которые ложатся на основной стержень друг напротив друга в формообразующей фильере, обеспечивая стягивание продольных волокон в единый стержень.  При использовании технологии получения стержня с двухзаходной  навивкой, имеем ряд преимуществ перед конкурентной продукцией: высокая плотность стержня (2,1 г/см3), высокое содержание армирующих волокон в теле стержня (около 80% от объема композиции), меньший угол обмоточной нити по отношению к продольной оси стержня и как следствие большая контактная площадь склейки одного витка обмоточной нити с основным стержнем арматуры, которая обеспечивает большее сопротивление при выдергивании из бетона (анкерность).

2. Применение системы равномерного натяжения продольных волокон арматурного стержня, при его производстве, увеличивает его модуль упругости при растяжении.

3. Использование в производственном процессе высокоточных дозирующих и пропиточных систем, гарантирует однородность  матрицы композита и ее равномерное распределение в объеме армирующих волокон.

4. Стабильное поддержание заданных температур, ПИД-регуляторами, в секциях тоннельной камеры полимеризации обеспечивает сплошность производимой продукции, а так же ее высокие физико-механнические свойства. 

В качестве сырья для производства арматуры используются два основных компонента – это стеклоровинг (армирующий материал), а также связующий материал. Связующее имеет в своей основе эпоксидную смолу, в которую добавляются ускоритель и отвердитель. Для производства арматуры мы используем сырье высшего качества ровинг ООО ПД «Татнефть Алабуга» (Россия), смолы и отвердитель ведущих мировых производителей.

Как мы писали выше, наша арматура производится на лучших линиях в России с полным соблюдением технологического процесса. За соблюдение точных пропорций связующего отвечает электронный дозатор. В пяти тоннельных печах, разделенных на десять зон и в каждой своя температура, происходит отверждение арматуры. 

Сегодня в России документом, который регламентирует выпуск композитной арматуры, является ГОСТ 31938-2012. Приведем выдержку из ГОСТ 31938-2012

Пункт 5.2.2  По показателям внешнего вида (дефектам) АКП-арматура композитная полимерная должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.

Для сравнения приведем несколько фотографий нашей арматуры, изготовленной с соблюдением технологического процесса и фото арматуры, изготовленной с нарушением технологического процесса.

тех процесс соблюден		нарушение тех процесса

Неравномерный шаг обмотки		трещены в сечении

Нарушение температурного режима и шага обмотки		«пушистая» обмотка недопустима

Еще одним из способов удешевления, является так называемый «леденец». Это когда уменьшают количество нитей стеклоровинга , а он является самым дорогим и основным компонентом отвечающим за физико-механические показатели арматуры ( по ГОСТ 31938-2012  не менее75% по массе) и заливают все обильно связующим (эпоксидная смола). Соответственно и это является так же обманом.

Арматура «леденец» — опасная экономия

Опыт поставок нашей продукции на ответственные строительные объекты

В 2013 году ОАО «НИЦ «Строительство» при участии  ассоциации «Композитные строительные материалы» разработало проектную документацию для строительства двух бизнес центров в городе Москва. Для армирования фундаментов была выбрана арматура компании «STRONGROUP»

Заливка фундамента БЦ «Верейская Плаза»

БЦ «Верейская Плаза» (Москва, ул. Верейская, 17, 5 этажей)

Заливка фундамента БЦ «Буракова 29».

БЦ «Буракова 29». ( г. Москва)